PCB/SMD-Federfingerkontakte

Handa PCB/SMD-Federfingerkontaktehäufig als " " bezeichnet.Federfinger" oder "gefederte Kontaktesind wesentliche Komponenten in der Elektronik zur Herstellung zuverlässiger Verbindungen und Erdungen auf Leiterplatten (PCB) und oberflächenmontierten Baugruppen (SMT).

Diese Federfingerkontakte sind so konstruiert, dass sie garantieren eine beständige und sichere elektrische Verbindungselbst unter verschiedenen Bedingungen wie Vibration, Wärmeausdehnung und mechanischer Belastung.

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Kundenspezifische Fertigung

Kundenspezifische PCB/SMD-Federfingerkontakte

Je nach den Anforderungen des Kunden, Handa Abschirmung Zeichnungen oder Abmessungen und Anforderungen an die Arbeitsbedingungen für die Produktanpassung zur Verfügung stellen. Falls erforderlich, kontaktieren Sie bitte sunny@handashielding.com und ein professioneller Ingenieur wird Ihre Fragen beantworten. Wir danken Ihnen!

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Custom PCB/SMD spring finger contacts Drawing - Handa Shielding

PCB/SMD-Federfingerkontakte Herstellung

Herstellung PCB/SMD-Federfingerkontakte umfasst eine Reihe von Schritten, die darauf abzielen, ein Gleichgewicht zwischen mechanischer Widerstandsfähigkeit, elektrischer Leitfähigkeit und Maßgenauigkeit zu erreichen:
1. Auswahl des Materials:Das Hauptmaterial für Federkontakte ist häufig Phosphorbronze, Edelstahl oder vernickeltes Messing.
2. Verarbeitung von Rohstoffen
(1) Ziehen von Draht: Ziehen Sie den Draht auf den gewünschten Durchmesser und achten Sie dabei auf Gleichmäßigkeit und Konsistenz der Dicke.
(2) Glühen: Wärmebehandeln Sie den gezogenen Draht, damit er weicher wird und sich leichter formen und bearbeiten lässt.
3. Formung der Federfinger
(1) Aufwickeln: Wickeln Sie den geglühten Draht um ein Formwerkzeug oder einen Dorn, um die Federfinger herzustellen.
(2) Beschneiden: Schneiden Sie den gewickelten Draht auf die für die gewünschte Anwendung erforderliche Länge.
4. Oberflächenbehandlung (optional): Handa Shielding wendet eine Oberflächenbehandlung an, wie z. B. Vernickelung, um die Korrosionsbeständigkeit und die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.
5. Inspektion und Prüfung
(1) Visuelle Inspektion: Prüfen Sie auf Defekte wie Knicke, Brüche oder ungleichmäßige Spulen.
(2) Elektrische Prüfung: Messen Sie die elektrische Leitfähigkeit der Federfinger, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Normen entsprechen.
(3) Mechanische Prüfung: Testen Sie die Federfinger auf ihre Kraftausübungsfähigkeit und Haltbarkeit unter zyklischen Belastungsbedingungen.
6. Verpackung
(1) Schutzbeschichtung: Tragen Sie gegebenenfalls eine Schutzschicht auf, um Oxidation zu verhindern.
(2) Verpackung: Verpacken Sie die fertigen Produkte je nach Menge und anwendungsspezifischen Anforderungen typischerweise in Beutel oder Kartons.
7. Regelmäßige Audits: Durchführung regelmäßiger Audits und Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses.

PCB/SMD spring finger contacts Manufacturing

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