전기 전도성 폼
맞춤형 제조
맞춤형 전기 전도성 폼
한다 전기 전도성 폼 는 구리와 니켈로 코팅된 폴리우레탄 폼으로 만들어졌으며 압축은 25%~75%입니다. 최대 적용 온도는 섭씨 60도에서 70도 사이입니다.
전기 전도성 폼의 맞춤형 제조에는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 공정이 필요합니다. 이 프로세스는 몇 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다:
1. 자체 접착제 사용 또는 미사용
2. 시트, 스트립 또는 다이 컷으로 제공됨
3. 워터 씰 포함
4. 냉각 구멍으로 고온에 강합니다.
5. 1면 또는 2면에 우븐 패브릭으로 강화되었습니다.
6.PSA 부착 방법 옵션
7. 니켈/구리 금속화
8.X-Y-Z 축 전도성
9. 허용 오차 ± 0.5mm
10. I/O 정적 애플리케이션/개스킷 교체
전기 전도성 폼 제조
한다 전기 전도성 폼 는 전도성 입자 또는 첨가제를 폼 매트릭스에 통합하여 만든 특수 소재입니다. 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함되며, 특정 요구 사항과 제조업체의 기술에 따라 달라질 수 있습니다.
다음은 전도성 폼이 일반적으로 어떻게 생산되는지에 대한 일반적인 개요입니다:
- 포밍: 폴리우레탄 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)인 베이스 폼은 기포를 발생시켜 셀 구조를 형성하는 발포 공정을 통해 만들어집니다.
- 전도성 코팅 또는 혼합: 전도성 입자는 발포 전에 액체 폼 전구체에 혼합되거나 생산 후 폼 표면에 코팅됩니다. 이는 함침, 스프레이 또는 침지 방법을 통해 수행할 수 있습니다.
- 치료: 폼은 경화되어 모양이 정해지고 추가된 입자의 전도성을 보장합니다.
- 셰이핑: 애플리케이션 요구 사항에 따라 특정 모양과 크기로 자르거나 성형합니다.
- 테스트: 폼이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 전도도 및 압축 세트 테스트를 수행합니다.
재료 사양
전기 전도성 폼에는 고유한 특성과 용도에 맞는 특정 재료 사양이 있습니다. 다음은 참조 내용을 기반으로 한 몇 가지 주요 사양입니다:
- 메시: 직조 폴리에스테르, 구리 및 니켈 코팅
- PU 코팅: 폴리머 수지(폴리우레탄)
- 전도성 폼: 폴리우레탄 폼(구리 및 니켈 코팅)
- 릴리스 라이너: CP 용지 평균 150μm
- PSA: 아크릴 에스테르 폴리올 공중합체 + 니켈 분말
애플리케이션
한다 전기 전도성 폼 는 고유한 속성의 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 응용 분야입니다:
- 전자 인클로저
- 자동차 산업
- 군사 및 항공우주
- 의료 기기
- 오디오 장비
- 스마트 센서
- 정전기 방지 포장
- 열 관리
- 유연한 회로 및 웨어러블
- 환경 밀봉
- EMI 차폐실
- 연구 및 개발
혜택
전기 전도성 폼은 특히 전자파 간섭(EMI) 차폐, 접지 및 무게 감소가 필요한 애플리케이션에서 다양한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:
- EMI 차폐
- 경량
- 프로세스 및 제조의 용이성
- 압축 및 복원력의 다양성
- 열 허용 오차
- 접착제가 필요 없는 취급
- 효과적인 접지
- 필러 효율성
- 사용자 지정 기능
- 내유성 및 감도
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