한다 캔트 코일 스프링 는 전자기 간섭에 대한 보호 장벽을 만드는 데 필수적이며, 효과적인 차폐와 기계적 유연성 및 내구성을 결합합니다. 다양한 산업 분야에서 전자 및 전기 장치의 성능과 신뢰성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 크기, 무게, 시스템 복잡성을 줄이면서 장비의 성능을 향상시키고자 하는 설계자에게 이상적인 선택입니다.
한다 실딩® 캔트 코일 스프링 축 방향 또는 방사형 방향으로 휘어지는 코일로 설계할 수 있습니다.
이를 통해 설계에서 힘의 방향을 최적화하여 효과적이고 장기적인 서비스를 보장할 수 있습니다. 하우징 또는 피스톤 장착 설계의 경우 일반적으로 레이디얼 스프링 방향이 권장됩니다. 축 방향 스프링은 종종 정면 장착 설치에 지정됩니다.
한다 캔트 코일 스프링 는 다양한 크기의 비용접 길이로 제공되어 단순하거나 복잡한 그루브 구성을 수용할 수 있습니다. 각 애플리케이션의 고유한 요구 사항을 고려할 때 "표준" 크기나 유형은 없지만, 간소화된 맞춤화를 위해 일반적으로 요청되는 직경과 단면의 데이터베이스가 유지되고 있습니다.
오른쪽 그림과 같이 관련 데이터를 제공하면 필요에 따라 제품을 맞춤 설정할 수 있습니다.
한다 캔트 코일 스프링 은 전자 및 전기 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 외부 전자기 간섭으로부터 민감한 전자 장비를 보호하고 올바른 작동을 보장하도록 설계되었습니다.
EMI 차폐 스프링의 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다:
1. 재료 선택
2. 와이어 성형
3. 열처리
4. 표면 처리
5. 검사 및 품질 관리
6패키징
7.사용자 지정
다음과 함께 작업하는 것이 중요합니다. 한다 차폐 애플리케이션의 요구 사항을 이해하는 사람 고품질 EMI 차폐 스프링을 생산하기 위한 특정 EMI 차폐 요구 사항.
한다 캔트 코일 스프링 접점 요소는 기계적 및 전기적 특성의 탁월한 조합을 위해 선택된 고품질 구리 합금과 스테인리스 스틸 기본 재료로 정밀하게 제조됩니다. 당사의 구리 합금은 도금을 하지 않고도 많은 애플리케이션에 사용할 수 있을 만큼 전도성이 뛰어납니다. 스테인리스 스틸 소재는 동일한 스프링 크기에서 구리보다 더 높은 비압축력 값을 제공하며 전도성 금속으로 도금하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
한다 캔트 코일 스프링 도금은 캔트 코일 스프링의 성능과 수명을 향상시키는 중요한 공정입니다. 보호 코팅을 적용하여 부식, 마모 및 전기 전도성에 대한 저항성을 높입니다. 이 공정은 항공우주, 의료 기기, 산업 기계와 같은 까다로운 애플리케이션에서 안정적인 연결을 보장하는 데 필수적입니다.
적절한 도금은 스프링의 내구성과 전도성을 향상시켜 성능을 개선하고 서비스 수명을 연장합니다. 모든 애플리케이션에서 우수한 품질과 정밀도를 제공하는 당사의 전문 도금 서비스를 믿으세요.
지금 바로 전문가와 상담하여 최적의 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.
